服务热线:18731777330
联系我们
经理:张先生
电话:0317-2273690
传真:0317-2291928
手机:18731777330
网址:www.huashengbw.com
邮箱:rqhsbw@163.com
地址:河北省任丘市火车站南1000米
QQ: 120503836
技术指导 您现在的位置: 首页 > 新闻动态 > 技术指导
提高冒口补缩效率的设计原则添加时间:2021/03/11

        冒口是放置在铸件的被补缩部位的上火或者侧面的额外部分,以避免铸件产生瑕疵,冒口在造型过程中一并造出。由于冒口部位较为厚大凝固较慢形成金属熔池储存金属液,在铸件凝固时由于体积缩小,此时金属液对铸件缩小的体积部分进行补充,防止凝固过程中产生缩松缩孔、同时冒口具有排气和集渣的作用。

保温冒口使用现场.jpg

为了保证铸件的质量,使得铸件不产生缩松缩孔瑕疵,冒口的设计支管重要。如果设计错误轻则加大冒口切割、清理的工作量,重则不仅不会去除瑕疵,还会产生裂纹等问题,使得铸件成为废品。因此冒口设计要求要满足以下条件:

1、冒口的凝固时间应该比铸件被补缩部位的凝固时间长些。

2、冒口的模数要大于铸件的模数。冒口和铸件的被补缩部位之间的补缩通道通畅,使金属也能够流动到铸件需要补缩的位置。

3、冒口的体积尽量小。保证铸件质量的前提下,要使冒口的体积足够小,从而节约金属液的使用量,使冒口容易切割。

4、冒口的位置设置在大平面上便于后期切割。避免冒口切割时存在不必要的麻烦。

5、冒口设置在铸件的热节处。

6、冒口所能提供的补缩量要比铸件的液态收缩、凝固收缩和型腔扩大量的综合的大些。

保温冒口使用.jpg


点击下方查看更多产品知识


纤维复合型保温冒口套的作用及优点

预埋式高发热冒口套的应用优势

冒口套内壁与金属液接触的三种状况



在线客服
热线电话
18731777330